내열성, 내식성 등 세라믹 부품의 우수한 특성으로 인해 다양한 반도체 핵심 장비에 자주 사용됩니다. 반도체 세라믹 부품에는 반도체 세라믹 암, 세라믹 기판, 세라믹 노즐, 세라믹 창, 세라믹 캐비티 커버, 다공성 세라믹 진공 컵 등이 포함됩니다.
1. 반도체 세라믹 암
반도체 장비의 작업 과정에서 웨이퍼를 다룰 때 세라믹 암이 필요합니다. 실리콘 웨이퍼는 오염될 수 없기 때문에 일반적으로 진정한 공기 청정 환경에서 수행됩니다. 진공 환경에서는 다른 재료로 준비된 대부분의 기계 팔이 요구 사항을 충족할 수 없으므로 내열성, 내마모성 및 경도가 높은 세라믹 팔을 사용해야 합니다. 일반적으로 사람들은 세라믹 팔을 준비하기 위해 고순도 알루미나, 탄화규소를 사용하는데, 이 두 원료는 높은 경도, 내마모성, 고온 저항 및 기타 물리적 특성을 가지며 세라믹 팔 우수한 재료를 준비합니다. 이 두 재료와 비교하면 탄화규소로 만든 세라믹 암의 성능이 알루미나 세라믹 암보다 우수합니다. 그러나 재료 가격과 가공 난이도 측면에서 볼 때 알루미나로 만든 세라믹 암이 더 비용 효율적이며 일반적으로 알루미나 세라믹 암이 더 많이 사용됩니다.
2. 세라믹 기판
세라믹 기판은 주로 전력 전자 장치 포장, 레이저 포장, 발광 다이오드 포장, 열전 냉동 패키지, 고온 전자 장치 포장, 기타 전력 장치 포장과 같은 다양한 전자 포장 분야에 사용됩니다. 일반 재료는 고온을 견딜 수 없기 때문에 정상적인 상황에서 전자 포장 공정에서는 세라믹 제품의 열전도율과 내열성, 고강도, 고신뢰성을 사용합니다. 사람들은 종종 알루미나, 질화규소 및 기타 재료를 사용하여 세라믹 기판을 준비합니다.
3 세라믹 노즐
HDP-CVD에서는 챔버 내부와 외부를 연결하는 세라믹 노즐을 통해 반응가스가 반응챔버 내부로 들어가기 때문에 노즐의 품질이 반응가스의 순도와 유량을 직접적으로 결정한다. 산화알루미늄과 질화알루미늄은 일반적으로 세라믹 노즐을 준비하는 데 사용됩니다. 질화알루미늄 세라믹은 산화알루미늄보다 열전도율과 열충격 저항성이 우수하기 때문에 노즐은 플라즈마 부식으로 인한 불순물 오염을 유발하지 않으며 조립 부품의 마모로 인한 열 변형으로 인한 불순물 오염도 발생하지 않습니다. 이를 통해 노즐이 반응 가스와 반응 챔버에 불순물 오염 위험을 초래하지 않으며 고급 공정 HDP-CVD 장비의 적용 요구 사항을 더 잘 충족할 수 있습니다.
4. 세라믹 창문
세라믹 윈도우는 반도체 에칭 장비에 널리 사용되는 핵심 부품이다. 에칭기의 챔버 커버로 플라즈마 에칭기 등에 사용됩니다. 이는 에칭 기계의 챔버와 플라즈마 커플링 코일 사이에 위치합니다. 이는 가혹한 플라즈마 에칭 환경의 침식에 저항하면서 RF(무선 주파수) 및 마이크로파 에너지를 플라즈마 에칭 챔버로 전송하도록 설계되었습니다. 효과적인 세라믹 창은 RF 및 마이크로파 주파수에서 손실 각도 탄젠트 값(높은 투과율)이 낮습니다. 그렇지 않으면 에너지가 흡수되어 너무 많은 열로 변환되어 프로세스(RF 에너지 손실)와 구성 요소(열 및 열 구배가 너무 높음)가 모두 저하될 수 있습니다. 본 제품의 제조에는 고순도 알루미나와 산화 이트륨이라는 두 가지 첨단 세라믹 소재가 일반적으로 사용되며, 엄격한 성형, 소결 및 마감 가공 및 표면 분사 공정을 거쳐 적용 요구 사항을 충족하는 제품을 완성할 수 있습니다.
5. 세라믹 캐비티 커버
세라믹 캐비티 커버는 세라믹 돔, 냉각 시스템 및 전극 제어 시스템을 포함하는 통합된 독립 기능 구성 요소입니다. 40nm 이하 박막증착장비의 핵심 부품 중 하나로, 웨이퍼 품질을 보장하는데 있어 성능이 매우 중요합니다. 웨이퍼 상부에는 세라믹 캐비티 커버가 덮여 있고, CVD 장치 캐비티는 밀봉되어 폐쇄된 챔버 환경을 형성합니다. 벨 커버 주위에 코일이 배치된 안테나 부재는 고주파 전력을 인가하여 유도 전기장을 형성하여 ICP(플라즈마)를 생성하고 이를 세라믹 캐비티 커버를 통해 챔버 내부로 도입하여 균일한 이온 처리를 수행하고 원활한 진행을 보호합니다. 증착 필름의. 세라믹 챔버 커버는 반응챔버의 밀봉, 내외부 압력차, 청결도 등에 중요한 역할을 하며, CVD 장비의 가장 중요한 핵심 부품 중 하나입니다.
6. 세라믹 진공 흡착판
반도체 소자에 일반적으로 사용되는 세라믹 부품의 대부분은 치밀한 세라믹이지만 진공 흡착판은 다공성 세라믹입니다. 반도체 재료 실리콘 웨이퍼는 얇고 단단하며 부서지기 쉬운 재료로 양면을 연삭하고 연마해야 합니다. 사람들은 일반적으로 이러한 종류의 공작물을 찾아 고정하기 위해 진공 흡입 컵을 사용합니다. 전통적인 재료로 제조된 진공 흡입기의 성능은 종종 사용 요구 사항을 충족하지 못합니다. 엔지니어링과 기술이 개선된 후 사람들은 일반적으로 세라믹 재료를 사용하여 진공 흡입기를 만듭니다. 일반적으로 사용되는 진공흡착기는 두 개의 세라믹 재료가 서로 결합되어 만들어진 다공성 구조입니다. 다공성 세라믹 판은 베이스의 접시형 구멍에 설치되고 통기성이 없는 치밀한 세라믹 소재로 가공된 베이스와 접착 및 밀봉됩니다. 두 부품의 재질은 다르지만 내마모성과 기계적 특성은 유사합니다. 이는 진공 흡입기가 사용 요구 사항을 충족하도록 만듭니다.
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