칩 제조에서는 특히 순도, 결함 밀도, 전위, 불순물(산소, 탄소, 금속 이온) 함량 측면에서 원시 실리콘 웨이퍼의 품질이 매우 까다롭습니다. 석영 도가니는 반도체 실리콘 웨이퍼 원료 생산의 핵심 소모품입니다.
폴리실리콘 용융 물질을 운반하는 석영 도가니로서 특히 고온(1,420도) 생산 환경에서 실리콘 및 그 용융 액체와 직접 접촉하며 순도, 강도, 열적 특성, 기포 함량, 표면 상태 및 기타 측면이 있습니다. 성능 수준은 반도체 실리콘 웨이퍼의 품질, 수율 및 일관성에 큰 영향을 미칩니다. 태양 석영 도가니와 비교하여 반도체 석영 도가니는 생산 공정에서 원시 석영 모래의 불순물 함량과 흑연 전극의 회분 표준, 생산에 사용되는 약액, 코팅 재료 및 순수한 물의 등급은 내부 위치에 따라 더 높습니다.
반도체 석영 도가니의 순도, 미량 원소의 제어 수준, 기포층의 분할, 열적 특성, 내부 표면과 실리콘 액체 사이의 화학 반응 정도는 미세 구조, 전기적 특성 및 제품의 수율, 안정성 및 일관성. 고품질 반도체 석영 도가니는 다양한 기술 매개변수에서 완벽한 균형을 달성해야 합니다.
반도체산업은 사회경제적 발전을 지원하고 국가안보를 보장하는 전략·근간 산업이다. 인공 지능, 사물 인터넷, 클라우드 컴퓨팅의 등장으로 고성능 칩에 대한 요구 사항이 더욱 향상될 것이며, 반도체 실리콘 웨이퍼의 성능 수준 및 크기 요구 사항도 지속적으로 개선되고 있습니다.
대형, 고순도 반도체 석영 도가니가 주류를 차지할 것
성능 수준에서 고급 칩은 실리콘 표면 미세 거칠기, 실리콘 단결정 결함, 금속 불순물, 결정의 1차 결함 및 표면 입자 크기와 같은 기술 지표에 대한 요구 사항이 더 엄격합니다. 반도체 실리콘 웨이퍼 산업 체인의 기술 혁신은 크기, 공차, 흑점, 불순물 수준 등의 측면에서 반도체 석영 도가니 제품에 대한 더 높은 요구 사항을 제시했습니다.
또한, 반도체 제조는 제조 비용과 전력 소비를 줄이기 위해 '대형 실리콘 웨이퍼'와 '소형 공정'으로 이동하고 있습니다. 현재 주류는 8인치/12인치 실리콘 웨이퍼이며, 국내 반도체 선두 기업의 집중적인 연구 개발 투자 하에 국내 12인치 실리콘 웨이퍼 핵심 기술의 연구 개발은 큰 진전을 이루었으며, 공정 실리콘 기술은 획기적인 발전을 가속화하고 있습니다. 다운스트림 반도체 실리콘 웨이퍼 산업의 규모가 커지면서 대형, 고순도 반도체 석영 도가니에 대한 수요가 증가했습니다.