이봐! 세라믹 폼 필터의 공급 업체로서 최근 에이 멋진 작은 필터가 용융 금속의 유동성을 향상시킬 수있는 방법에 대해 많은 질문을 받고 있습니다. 그래서, 나는 당신을 위해 그것을 분해하는 데 몇 분이 걸렸다 고 생각했습니다.
먼저, 세라믹 폼 필터가 무엇인지 이야기합시다. 그들은 기본적으로 캐스팅 과정에서 용융 금속의 불순물을 필터링하는 데 사용되는 다공성 세라믹 재료입니다. 우리는 세 가지 주요 유형을 제공합니다.실리콘 카바이드 세라믹 폼 필터,,,알루미나 세라믹 폼 필터, 그리고화이트 지르코니아 세라믹 폼 필터. 각 유형에는 고유 한 특성이 있으며 다른 응용 분야에 적합하지만 모두 동일한 기본 목적으로 용융 금속을 청정하고 유동적으로 만드는 것입니다.
그렇다면이 필터는 어떻게 유동성을 향상 시키는가? 글쎄, 그것은 모두 용융 금속의 불순물로 내려집니다. 금속이 녹을 때는 산화물, 슬래그 및 기타 비금속 내포물과 같은 모든 종류의 오염 물질을 선택할 수 있습니다. 이러한 불순물은 금속의 유동성에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 금속이 점성이 높거나 두껍게되므로 곰팡이를 통해 흐르는 것이 더 어려워집니다. 이로 인해 곰팡이의 불완전한 충전, 차가운 폐쇄 및 기타 캐스팅 결함과 같은 모든 종류의 문제가 발생할 수 있습니다.
세라믹 폼 필터는 용융 금속이 통과 할 때 이러한 불순물을 포획하여 작동합니다. 필터의 다공성 구조는 체처럼 작용하여 용융 금속이 더 큰 불순물을 잡으면 서 흐름을 허용합니다. 이것은 금속에서 오염 물질을 제거 할뿐만 아니라 존재할 수있는 불순물 클러스터를 분해하는 데 도움이됩니다. 금속의 불순물의 양을 줄임으로써, 필터는 금속을 균질하고 점성을 줄이게하여 유동성을 향상시킵니다.
세라믹 폼 필터가 유동성을 향상시키는 또 다른 방법은 용융 금속의 난기류를 감소시키는 것입니다. 용융 금속이 곰팡이에 부어지면, 특히 쏟아지는 속도가 높거나 금형 설계가 복잡한 경우 많은 난기류가 발생할 수 있습니다. 이 난기류는 금속이 튀어 나와 기포를 형성하여 금속의 유동성에 영향을 줄 수 있습니다. 세라믹 폼 필터는 용융 금속에보다 균일 한 흐름 경로를 제공함으로써 이러한 난기류를 약화시키는 데 도움이됩니다. 금속이 필터를 통과함에 따라, 필터의 다공성 구조는 금속의 흐름을 늦추고 흐름의 불규칙성을 부드럽게한다. 이것은 난기류의 양을 줄이고 금속이 금형으로 더 매끄럽게 흐르는 데 도움이됩니다.
유동성 향상 외에도 세라믹 폼 필터에는 여러 가지 다른 이점이 있습니다. 예를 들어, 그들은 주물의 표면 마감을 향상시킬 수 있습니다. 용융 금속에서 불순물을 제거함으로써 필터는 내포물 및 다공성과 같은 표면 결함의 형성을 방지하여 주물을 거칠고 고르지 않게 만들 수 있습니다. 이는 자동차 및 항공 우주 산업과 같이 고품질 표면 마감이 필요한 응용 분야에 특히 중요합니다.
세라믹 폼 필터는 또한 주조의 기계적 특성을 증가시킬 수 있습니다. 용융 금속의 불순물은 스트레스 농축기로서 작용하여 주조의 강도와 연성을 줄일 수 있습니다. 이러한 불순물을 제거함으로써 필터는 주물의 전반적인 품질을 향상시키고 균열 및 기타 형태의 손상에 더욱 저항력을 갖도록 도와줍니다.
이제 당신이 생각하는 것을 알고 있습니다. "이것은 모두 훌륭하게 들리지만 응용 프로그램에 올바른 세라믹 폼 필터를 어떻게 선택합니까?" 글쎄, 고려해야 할 몇 가지가 있습니다. 먼저 주조하는 금속의 유형에 대해 생각해야합니다. 금속은 다른 용융점, 점도 및 화학적 조성물을 가지므로 필터의 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 실리콘 카바이드 세라믹 폼 필터는 일반적으로 열 안정성과 부식에 대한 저항성이 우수하기 때문에 강철 및 철과 같은 고온 응용에 사용됩니다. 반면에 알루미나 세라믹 폼 필터는 알루미늄 및 기타 비철 금속을 주조하는 데 더 일반적으로 사용됩니다.
필터의 크기와 모양도 고려해야합니다. 필터의 크기는 주조하는 용융 금속의 부피와 금형의 크기에 따라 다릅니다. 금속의 흐름을 다루기에 충분히 큰 필터를 선택하려고하지만 너무 크지 않아 과도한 압력 강하가 발생합니다. 필터의 모양은 성능에도 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 둥근 필터는 종종 금속 흐름이 비교적 균일 한 응용 분야에 사용되는 반면, 직사각형 필터는 금속 흐름이 더 복잡한 응용 분야에 더 적합합니다.
마지막으로 필터의 기공 크기를 고려해야합니다. 기공 크기는 필터가 트랩 할 수있는 불순물의 크기를 결정합니다. 더 작은 기공 크기는 더 작은 불순물을 포획하지만 압력 강하가 더 높아지고 용융 금속의 유량을 줄일 수 있습니다. 더 큰 기공 크기는 금속이 더 쉽게 흐를 수 있지만 더 작은 불순물을 제거하는 데 효과적이지 않을 수 있습니다. 주조하는 금속의 종류와 제거하려는 불순물 수준에 적합한 기공 크기를 선택해야합니다.
세라믹 폼 필터가 용융 금속의 유동성을 향상시킬 수있는 방법에 대해 더 많이 배우고 있거나 고품질 세라믹 폼 필터 공급 업체를 찾고 있다면 여러분의 의견을 듣고 싶습니다. 저희에게 연락하면 귀하의 요구에 맞는 솔루션을 찾도록 도와 드리겠습니다. 소규모 파운드리이든 대규모 제조 공장이든, 우리는 주물의 품질을 향상시키고 생산성을 높이는 데 도움이되는 전문 지식과 제품을 보유하고 있습니다.
결론적으로, 세라믹 폼 필터는 용융 금속의 유동성을 향상시키는 간단하지만 효과적인 방법입니다. 불순물을 제거하고 난기류를 줄이고,보다 균일 한 흐름 경로를 제공함으로써,이 필터는 결함이 적은 고품질 주물을 생성하는 데 도움이 될 수 있습니다. 따라서 주조 과정을 개선하는 방법을 찾고 있다면 세라믹 폼 필터 사용을 고려하십시오. 당신은 실망하지 않을 것입니다!
참조
- Campbell, J. (2003). 캐스팅. Butterworth-Heinemann.
- Flemings, MC (1974). 응고 처리. 맥그로 힐.
- Dantzig, JA, & Rappaz, M. (2009). 주조, 용접 및 고급 응고 과정의 모델링 XII. TMS.